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活性炭用于油气回收工艺

文章出处:力诺环保   发布时间:18-06-11    点击数:

   因石油石化工业油品蒸发损耗所造成的光化学环境污染在国内日趋严重,必须对油气排放进行控制。在众多的油气回收处理技术当中,基于吸收-吸附的处理技术在油库等大周转量场合应用最为普遍。

油气回收工艺所使用的吸附法是用多孔固体介质(吸附剂)将油气中的烃类组分捕获聚集在其表面,从而实现与空气的分离,分子量越大的气体越容易被吸附。达到饱和的吸附剂通过加热解吸或者降压解吸进行再生,再生出来的烃类气体用溶剂进行吸收,从而使烃类组分得到回收。

   目前应用于工业生产中的吸附组合工艺实际上是将活性炭吸附法和溶液吸收法相结合的工艺。活性炭吸附法油气回收装置一般包括三个单元:变压吸附单元、分离罐和吸收塔。

   油气首先进入吸附器,烃类物质被活性炭吸附,贫油空气由吸附器上部的排放口排出。通常采用真空解吸使吸附于活性炭的烃类物质在真空状态下挥发,解吸时所需的真空压力取决于装置允许的油气排放浓度。解吸产生的饱和油气通过分离罐分离,分离后的油气进入汽油吸收塔与成品汽油传质后,约70%的油气被汽油吸收,吸收后的尾气再进入吸附罐。

   活性炭吸附法中,活性炭选择是很重要的基本步骤。从现有的常规吸附剂分析,活性炭及其改进型具有非极性的表面结构特点,为疏水性和亲有机物质的吸附剂,因此特别适宜于从气体或液体混合物中吸附回收有机物,但活性炭存在寿命问题,而且在吸附油成分的后有较大的温度升高,易形成过热面自燃,存在安全隐患。

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